还有个亮点是多激光技术。FS1521M能用16或32个激光头一起工作，精度控制在±0.05毫米以内。啥概念？头发丝的粗细都比这误差大！这让大尺寸零件的质量稳得一批，不管做多少个，效果都一样好。设备还自带智能管理系统，一个人能同时管12台机器，人力成本直接降了70%。这对企业来说，省钱又省心。

材料也是个大问题。航空航天零件得耐高温、强度高，还得轻。华曙高科研发了40多种高性能金属材料工艺，比如钛合金、铝合金，满足各种苛刻需求。他们还搞出少支撑打印技术，零件倾斜10度也能稳稳打印，省材料又快。倒圆锥结构15度也能搞定，后处理时间大大缩短。效率咋提升？他们的“奥林匹克”项目优化了设备和工艺，打印速度快了3倍以上！

铜合金打印是个老大难，容易反光，机器不好控制。华曙高科跟首都航天机械合作，推出FS621M-Cu方案，专门解决大尺寸铜合金零件打印问题。这技术让零件又大又稳，航空航天企业用起来特别顺手。全球150台超米级设备，客户都说好，华曙高科这波操作真是给国货争了光。